Графит импрегниран бакром састоји се од графита и бакарних честица. Међу њима, графит је угљенични материјал, који се може поделити на природни графит и вештачки графит. Кристални облик природног графита је хексагонални лим, са високом кристалином и високом топлотном проводљивошћу. То је материјал одличне топлотне проводљивости. Вештачки графит се углавном припрема високотемпературним синтеровањем и другим процесима и има карактеристике добре хомогености и високе чврстоће.
Честице бакра комбинују бакар и графит кроз специфичан процес да би се формирао графит импрегниран бакром. Постојање бакарних честица може не само да побољша проводљивост графита, већ и да побољша његову чврстоћу и тврдоћу, чиме се побољшавају његова механичка својства и отпорност на хабање. Поред тога, честице бакра могу ефикасно смањити отпорност графита и побољшати његову топлотну проводљивост.
Облици производа графита импрегнираног бакром су различити, који се могу поделити на плоче, цеви, прах и друге облике.
Плоча је један од најчешћих облика производа. Израђен је од графита и бакарног праха поступком високотемпературног врућег пресовања. Дебљина је углавном између 1 мм и 6 мм. Дужина и ширина се могу прилагодити стварним потребама. Површина плоче је глатка и уједначена и може се машински обрађивати, обрађивати и штанцати како би се задовољиле потребе различитих примена.
Цев се формира екструзијом након мешања честица графита и бакра. Њене унутрашње и спољашње површине су глатке и уједначене. Може се обрадити са унутрашњим рупама и спољним површинама за производњу електрода, кондензатора, високонапонских трансформатора уроњених у уље и других уређаја.
Прах је направљен од честица графита и бакра кроз посебан процес млевења. Величина честица праха може се подесити према стварним потребама. Има много контактних тачака и добру проводљивост. Може се широко користити у електронским уређајима, материјалима за батерије и другим пољима.
Процес производње бакарног графита је релативно једноставан, углавном укључује следеће кораке:
1. Материјали за припрему: бакарни прах и графитни прах се мешају у одређеној пропорцији и додаје се одређена количина мазива и везива.
2. Припрема калупног тела: притисните мешани материјал у тело за калуповање погодно за обраду.
3. Сушење и обрада: осушите калупљење, а затим обрадите, као што су окретање, глодање, бушење итд.
4. Синтеровање: синтеровање обрађених делова да би се формирао чврсти бакарни графитни материјал.
Главне карактеристике графита импрегнираног бакром су следеће:
(1) Добра проводљивост: графит импрегниран бакром садржи пуно бакарних честица, што његову проводљивост чини веома одличном.
(2) Добра механичка својства: присуство бакарних честица побољшава чврстоћу и тврдоћу графита, чинећи га добрим механичким својствима.
(3) Добра отпорност на хабање: присуство бакарних честица такође може побољшати отпорност на хабање графита.
(4) Добра отпорност на корозију: сам графит има добру отпорност на корозију. Уз додатак бакарних честица, његова отпорност на корозију је боља.
(5) Добра топлотна проводљивост: графит је одличан материјал за топлотну проводљивост. Након додавања бакарних честица, његова топлотна проводљивост је још боља.
Графит импрегниран бакром има одличну проводљивост и механичка својства, и широко се користи у материјалима за батерије, термичком управљању, електронским уређајима, производњи машина и другим пољима.
У области батеријских материјала, графит импрегниран бакром се широко користи у припреми плоча електрода батерија за побољшање перформанси батерија због своје одличне проводљивости и механичких својстава.
У области управљања топлотом, графит импрегниран бакром може се направити у ребра која проводе топлоту за одвођење топлоте различите електронске опреме. Због своје одличне топлотне проводљивости, може брзо да расипа топлоту, чиме се обезбеђује дуготрајан стабилан рад опреме.
У области електронских уређаја, графит импрегниран бакром може се користити за производњу кондензатора, високонапонских уљних трансформатора и других уређаја. Због своје добре проводљивости, може ефикасно да преноси електричне сигнале и енергију, тако да може задовољити потребе разних електронских уређаја.
У области производње машина, графит импрегниран бакром може се направити у различите облике плоча, цеви, праха итд., Да би се задовољиле различите потребе производње машина. Истовремено, његова отпорност на хабање и отпорност на корозију такође га чине идеалним механичким материјалом за производњу.
